沈阳压铆螺母一般用于薄壁板

沈阳压铆螺母一般用于薄壁板，是通过压力嵌入的，接触面是接触应力，也就是说强度要取决于连接件和母体，螺母受到的是剪切应力，所以如果螺母的强度不够会剪切破坏，而母体的强度不够会塑性压溃变形失效。这两种各有优缺点，比如焊接，强度比较大，且使用范围广，薄厚都可以，但是由于高温会导致被连接件变形，且不可拆卸，而且一些活泼金属不能用通常方法焊接，比如铝，镁等，需要保护气或氩弧焊，要求加工工艺和精度，而压铆螺母安装简单，可以拆卸，便于安装运输等，几乎适用于任何可打孔的金属，但是使用范围窄，只能用于薄壁板或钣金连接。

不同材质的压铆螺母规格也不同，材质方面，压铆螺母分为四类，快削钢压铆螺母S型，不锈钢压铆螺母CLS型，不锈铁压铆螺母SP型及铜、铝压铆螺母CLA型。这四类材质的螺母分别适用于不同的环境，规格从通常是从M2至M12。铆螺母在电机车上的应用，铆螺母现已广泛应用于汽车、航空、铁道、造船、空调、电梯、仪表、家具、建筑等机电和轻工产品的装配上。铆螺母在国外机车领域已经得到了广泛的应用，在我国和谐HXD1型电力机车上也得到了成功应用。铆螺母在HXD1型机车上应用的部位均为2-6 mm薄板结构，主要用于小部件的安装，所承受的轴向载荷、扭转载荷均不大，且小面积范围内需要使用较多数量的螺栓连接。铆螺母在HXD1型机车重联插座和机械室灯安装座中的应用。

铆钉枪铆接步骤为：拿取零件一插入螺母一铆钉枪头旋入螺母一拉铆一铆钉枪头旋出螺母一成品。铆钉枪铆接方式缺点：步骤繁琐，人工插放螺母效率低，生产效率低，对员工技能要求高，铆钉枪的使用寿命短，铆钉枪头的使用寿命短。模具铆接步骤：拿取零件-插入螺母-在模具上定位-压铆-成品。模具铆接方式缺点：步骤繁琐，人工插螺母效率低，生产效率低，定行程铆接方式对螺母长度偏差的兼容性差，铆接质量不稳定。自动插件设备已经在钣金行业广泛使用，技术也已经相当成熟，但由于自动插件设备采用的铆接螺母为压铆螺母，同时也没有采用铆螺母的先例。