压铆点的抗拉强度和抗剪强度取决于压铆点的底厚吗？

在机械压铆过程中，如果铆压力在设定范围内，凸、凹模在使用寿命内，则压铆点的抗拉强度和抗剪强度取决于压铆点的底厚。所以在压铆过程中，只要控制压铆点的底厚在规定的范围内，即可控制压铆点的质量，保证其达到一定的抗拉、抗剪强度。故可通过测量压铆点的底厚值来判断压铆点的连接质量是否合格。底厚值可以用专用的百分卡表测量。铆压力是否在设定范围内，则可通过压铆设备本身具有的监控系统监控。每个压铆点的铆压力都通过监控系统反馈出来，如果铆压力超出设定范围，则监控系统会发出报警信号，提醒检查设备。

首先进行点接触边通过气缸或液压缸对工件表面加压同时进行辗压，使工件表面瞬时变形而产生铆合的效果。而径向铆接法则是对中心点加压然后使金属向四周变形碾压。两种铆接法比较而言，径向铆接对工件表面变形时的压力要求比摆辗式铆接要大，同时它的正负球面由于直接受压，所以易损，故障率高。

铆接螺母连接件在许多工程结构中应用，特别是在飞机结构中得到广泛应用，在铆接机构中，铆钉孔附近存在着应力集中，到此机构长期收到载荷作用时，在铆钉孔附近会出现细小裂纹，这些裂纹扩展到一定程度后就会对铆接连接件产生破坏性的影响。在铆接机构的破坏形式中，疲劳断裂是其主要的破坏形式，这是因为在铆接螺母连接件中，铆接孔周围存在着应力几种，随着机构服役时间的增加以及周围的环境因素影响，在铆钉孔周围就会出现细小的疲劳裂痕，这些裂痕在扩展到一定的程度后就会导致整个连接件结构的失效。

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