在铆接组织的损坏方式中，疲劳断裂是其主要的损坏方式

在机械压铆过程中，假如铆压力在设定规模内，凸、凹模在使用寿命内，则压铆点的抗拉强度和抗剪强度取决于压铆点的底厚。所以在压铆过程中，只需操控压铆点的底厚在规则的规模内，即可操控压铆点的质量，保证其到达一定的抗拉、抗剪强度。故可经过丈量压铆点的底厚值来判断压铆点的连接质量是否合格。底厚值可以用专用的百分卡表丈量。铆压力是否在设定规模内，则可经过压铆设备本身具有的监控体系监控。每个压铆点的铆压力都经过监控体系反应出来，假如铆压力超出设定规模，则监控体系会发出报警信号，提示查看设备。

首要进行点接触边经过气缸或液压缸对工件外表加压一起进行辗压，使工件外表瞬时变形而发生铆合的效果。而径向铆接法则是对中心点加压然后使金属向四周变形碾压。两种铆接法比较而言，径向铆接对工件外表变形时的压力要求比摆辗式铆接要大，一起它的正负球面因为直接受压，所以易损，故障率高。沈阳压铆螺母

铆接螺母连接件在许多工程结构中应用，特别是在飞机结构中得到广泛应用，在铆接组织中，铆钉孔邻近存在着应力会集，到此组织长时刻收到载荷作用时，在铆钉孔邻近会呈现细小裂纹，这些裂纹扩展到一定程度后就会对铆接连接件发生损坏性的影响。在铆接组织的损坏方式中，疲劳断裂是其主要的损坏方式，这是因为在铆接螺母连接件中，铆接孔周围存在着应力几种，随着组织服役时刻的添加以及周围的环境因素影响，在铆钉孔周围就会呈现细小的疲劳裂缝，这些裂缝在扩展到一定的程度后就会导致整个连接件结构的失效。

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